作为一种新型室内铺地材料，石木塑复合地板近年来发展势头迅猛。在国家“双碳”战略背景下，石木塑复合地板的碳足迹及其他环境影响已成为建筑领域关注焦点。
然而，当前针对该材料的系统化环境影响评估研究尚属空白。因此，建立石木塑复合地板从摇篮到大门阶段的生命周期模型，并量化了其一次能源消（PED）、非生物资源消耗潜值（ADP）、全球变暖潜值（GWP）、水资源消耗（WU）、酸化（AP）、富营养化潜值（EP）、可吸入无机物（RI）、臭氧层消耗（ODP）、光化学臭氧合成（POFP）、电离辐射-人体健康（IRP）、生态毒性（ET）等中点环境影响，以及节能减排综合指标（ECER）和生物碳储量。结果表明，原材料获取阶段是中点环境指标的最大贡献者，对各指标的贡献度超过了63%。地板制造阶段的ET的贡献度达35.76%，运输阶段的环境影响较小。1㎡石木塑复合地板从摇篮到大门阶段的ECER为4.12E-11。聚氯乙烯（PVC）和聚乙烯的生产过程是原材料获取阶段的主要环境热点，电力、天然气和柴油生产过程是地板制造阶段的主要环境热点。1㎡石木塑复合地板的生物碳储量为0.12 kgCO₂e，占其GWP值的1.1%。在此基础上，从节能节材两方面提出了石木塑复合地板环境性能提升举措。
石木塑复合地板是以碳酸钙粉、聚氯乙烯等高分子材料和其他材料为原料制成的复合材料作为基材，经表面饰面、加工而成的复合地板。该地板具有优异的耐水、阻燃、安装便捷、环保等特性，既适用于室内家装领域，又适用于酒店、商场、学校等公共场所。目前，中国在材料供应、基材加工、设备制造、产品研发等环节上基本形成了较完整的产业链。中国从事石木塑复合地板生产制造的企业约300家，主要分布在山东、江苏、浙江、福建、广东及湖南等省。由于石木塑复合地板生产过程中使用了软木，而软木生长过程中通过光合作用吸收的二氧化碳会以生物碳形式储存，随着软木加工使用，这部分生物碳会转移到其制品中。石木塑复合地板具有天然的储碳功能，对于缓解全球气候变化发挥了积极的作用。因此，准确量化其生物碳储量对于科学评价其环境性能具有积极意义。而在传统的LCA研究中常常忽视了产品中的碳储贡献。
研究旨在：1）建立石木塑复合地板生命周期数据集，全面量化石木塑复合地板生产过程的环境影响和生物碳储量；2）通过与传统室内铺地材料环境性能的对比，帮助人们全面了解这一新型地板的环境优势与不足；3）提出石木塑复合地板环境性能提升举措，并量化其提升潜力，为行业绿色低碳发展提供支撑。
通过与现有的其他铺地材料环境性能研究对比初步发现，石木塑复合地板从摇篮到大门阶段的综合环境性能不如木地板，好于石材地板和陶瓷地板。未来还需开展更加系统的全生命周期对比研究，进一步印证这一发现。提高原料利用效率，降低石木塑复合地板生产过程中PVC、聚乙烯和碳酸钙的消耗量，是改善其环境性能的关键举措。此外，提高能源利用效率，降低地板制造阶段的电耗也是提高石木塑复合地板环境性能的有效途径。
研究的主要贡献在于：一是填补了现有铺地材料环境性能研究的空白；二是帮助地板制造商、建筑开发商、设计师、消费者和研究人员等相关人士认识了石木塑复合地板这一新型铺地材料的综合环境性能；三是结合企业的生产实践，提出了可操作性的提升举措，可为石木塑复合地板行业绿色低碳发展提供有益参考。
摘编自《新型室内铺地材料石木塑复合地板生产过程的环境影响评价》劳万里等
