中国的木塑复合材料产业虽然起步较晚，但得益于国家对环保和资源节约的重视，以及科学发展观念和相关部门的大力支持，塑木行业已经迅速成长为一个具有自身特色的新兴产业。目前，木塑复合材料在中国市场上的需求日益增长，显示出该行业巨大的发展潜力和市场前景。
禾塑复合材料（Herbacrousp lastic Composites，HPC）是一种由稻草、秸秆、芦苇等草本植物纤维与聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等热塑性树脂混合，并通过特定工艺复合而成的纤维状高填充复合材料。这类材料不仅继承了木材和塑料的优点，同时还具有独特的环保特性，有助于提高农业废弃物的利用率，推动木材资源的可持续发展，并支持实现碳中和与碳达峰目标。禾塑复合材料的原料来源广泛，性能优异，生产成本相对较低，这使得它在经济和环境效益方面具有显著优势。作为一种低碳环保材料，禾塑复合材料在生产过程中能够减少二氧化碳的排放，具有显著的减碳效果。据估计，年10万ｔ含有70%秸秆的禾塑材料，能够减少约13万ｔ二氧化碳的排放量。在当前全球碳中和、碳达峰的战略目标推动下，禾塑复合材料的市场发展前景十分广阔。中国科学院宁波材料技术与工程研究所和吉林禾迪科技有限公司是该领域的先行者，将黄麻、芦苇、麦秆等农作物秸秆与聚乳酸、己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯的共聚物等可降解塑料进行复合处理，成功制备出富含植物纤维的高性能复合材料。在此研究中，利用高速摩擦技术将机械能高效传递至秸秆与塑料体系，显著提升其内能，从而在短时间内使体系温度迅速升至塑料的熔点以上，同时实现秸秆与塑料的快速均匀混合。与传统的挤出复合加工方式相比，该方法有效避免了短切秸秆在下料过程中由架桥现象导致的计量不准确问题，并显著克服了秸秆由于传热性能差、耐热性差以及易焦烧等特性，导致与塑料的热加工窗口匹配度较低的难题，最终可获得力学性能和耐热性能均优异的生物基复合材料。
竹塑复合材料（Bamboo Plastic Composite，简称BPC）是一种创新的环保材料。它通过结合经过特殊预处理的竹纤维，如竹锯末、竹屑等，与热塑性树脂混合，利用高温混炼和成型技术制造而成。这种材料不仅利用了竹纤维的天然优势来增强塑料的性能，而且促进了废旧塑料的再利用，对环境保护具有积极作用。竹塑复合材料因其广泛的用途和多样的产品类型，为市场提供了丰富的选择。它在户外和室内装饰领域尤其受欢迎，例如用于制作树箱、户外铺板、室内地板和装饰扶手等竹塑复合材料相比传统木材表现出更佳性能，具有均匀的物理特性、优越的耐候性和尺寸稳定性。科研人员通过使用深度共晶溶剂系统，成功地在竹纤维表面沉积了一层木质素作为生物偶联剂，所得竹纤维可同时实现PLA基体增韧和界面相容性改善。复合材料弯曲、拉伸、冲击强度和断裂伸长率分别提高33.10%、72.29%、44.38%和40.80%，耐水性下降了4%。其抗虫害、耐化学腐蚀、防水和不易变形等特点使其比普通木材更为耐用。此外，竹塑复合材料机械性能出色，拥有较高的硬度、强度和耐磨性。相较于塑料，该材料易于加工，可采用常规木材加工技术，且表面易于装饰，可进行印刷、涂漆、喷涂或覆膜处理。其环保特性也明显，产品可回收，有助于减少环境负担。竹塑复合材料还能生产出各种颜色和木纹效果的产品，满足不同消费者的审美需求。塑木复合材料的研究和应用可以更加贴近市场需求，同时减少对环境的负面影响，为实现可持续发展目标作出贡献。此外，进一步提高复合材料的性能，特别是在比强度和比模量方面的提升，是满足重要装备和国民经济高技术领域需求的关键。
