塑木复合材料是以木纤维和塑料为主要原料，通过添加偶联剂和润滑剂制成的新型材料，塑木复合材料具有木材和塑料的双重特点，具有两种单一材料所不具有的良好性能。随着现代技术的不断发展，塑木复合材料的用途也越来越广，因此，塑木专用木粉的应用也成为塑木复合材料生产厂家及其原料供应厂家重视的问题。
所谓木粉是指植物纤维中的木质素的几何状态。并不是木材粉末的狭义概念，植物纤维一般有木本纤维、草本纤维和藤禾类纤维三种。在塑木复合材料原料的制备过程中，在相同木粉添加量的情况下，木粉的颗粒尺寸及其含量比例对材料性能及表观影响十分明显。使木粉长径比在粒径相同的情况下，实现长径和直径按照3：7比例的有机结合，为木粉共同体在塑木生产中的性能提高做出有意义的实质性贡献。从生产实践来看，在具有相同物理力学性能的情况下，使用大经级的木粉颗粒比使用超细级木粉颗粒生产塑木复合材料在技术和设备上的要求要相对简单得多，但材料的质感也相差得多。所以，塑木专用木粉的生产要考虑到粗，细粉、出粉比例，以及不同规格的形状木粉的混配问题。在塑木材料生产过程中，实现对木粉几何形状的选择使用，使颗粒状、纤维状和片状木粉在塑木复合时恰当地共存，形状对于提高塑料整体性能尤为重要。
据报道，北美地区生产的塑木复合材料基本上都采用目数在20~40目的塑木专用木粉纤维。由于这类木粉纤维尺寸较大，木粉颗粒非常明显，不仅影响到了木粉在材料中的均匀性，还导致产品外观粗糙，降低了材料的美感和装饰性。日本生产的塑木产品木粉细度可达到100~200目，因此具有细密的质感，外表更加美观。由于木粉纤维尺寸的降低会使其表面积增大，从而使木粉处理难度增大，对塑木材料生产的工艺条件和设备都提有较高要求。目前国内生产的塑木复合材料大部分对木粉颗粒的要求都在40~80目，这种规格的木粉纤维一方面比较符合国内的加工设备和工艺技术水平。
另一方面产品表面处理比较方便，能使制品具有更加接近木材的质感。值得关注的是，由于塑木专用木粉复合材料所具有的美学性、良好的力学性能、低维护费用、不易降解、抗白蚁、阻燃性等方面的优点，现在越来越得到国内外木材加工和生物质材料领域的重视。所以，要使塑木产品真正跻身优秀生物质复合材料制品行列，并且在性价比上具有一定的优势，就必须从塑木原料生产的源头解决问题。
选用塑木专用木粉须关注的问题：
1、原料来源：是木材废弃中的砂光粉还是锯末刨花，还是农作物秸秆；
2、木粉的加工方法：是筛选及直接筛选获得，还是经过木粉机粉碎分级获得；
3、木粉的种类：是属于污染低值型木粉还是属于环保节约型木粉，这两种木粉的主要区别是那些有害物质含量；还是要结合考虑木粉的纤维长度，即木粉粒径的长径比是多少；
4、木粉的粒径：是考虑木粉颗粒的直径还是要结合考虑木粉的纤维长度，即木粉粒径的长径比是多少；
5、应用分析：选择使用木粉共同体或者木粉混合体对提高塑木材料品质的应用价值及其利用优势。
