塑木复合材料是以塑木纤维和热塑性树脂作为主要原料，经过熔融共混挤出压制得到的，具有耐候性好，硬度高等特点，由于木粉是一种易燃性材料，常用的树脂材料为聚氯乙烯，该树脂具有离火自熄的特点，极限氧指数可以达到45%，是优秀的阻燃材料，但由于木粉的“烛芯效应”与易燃性，即使加入聚氯乙烯，其防火等级只能达到B1级，由于现在塑木装修被大量应用于工程装修当中，有很多工程对于消防要求比较严格需要达到A级，需要加入大量阻燃剂，但聚氯乙烯脆性大，阻燃剂的大量添加会导致制备的塑木板抗冲击性能很差，阻燃性和抗冲击性能难以达到平衡点。为解决上述问题，一种PVC阻燃塑木板的制备孕育而生。
阻燃塑木板包括以下原料，按质量份数计：100份聚氯乙烯树脂粉、60~80份木粉、12~16份ACR改性剂、3~5份润滑剂、8~10份填充剂、1~2份增塑剂、4~6份稳定剂、0.5~1份偶联剂；聚氯乙烯树脂粉包括聚氯乙烯和氯化聚氯乙烯中的一种或两种；填充剂包括质量比为7~8:1的碳酸钙和纳米填料；纳米填料包括纳米二氧化硅、纳米黏土、纳米氢 氧化镁中的一种或多种。其中，交联剂的制备方法为：4‑叔丁基邻苯二酚和烯胺类化合物中的伯胺在存在多聚甲醛的条件下发生曼尼希反应，得到含有两个烯基的邻苯二酚衍生物；进一步的，邻苯二酚基团和4‑乙烯基苯硼酸酯化，得到三官能度的交联剂。种子胶乳制备过程中，由柔性单体聚合生成的橡胶粒子作为核相是ACR改性剂在基体中对韧性的提高起主要作用，核相的适当交联可以阻止聚合物在受冲击产生空洞效应过大时的断裂，但过度交联会导致可用于壳层反应的活性基团较少，使得壳层难以形成且会导致冲击韧性下降。
通过以丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、交联剂作为柔性单体制备种子胶乳，以甲基丙烯酸甲酯和阻燃单体作为壳层，得到的ACR改性剂加入塑木板中，可以显著提高其阻燃性能和抗冲击性能。制备的交联剂具有不同活性的三官能度结构和动态硼酸酯结构，可以调控交联密度，提高韧性，并提高一定的阻燃性能。制备的含有叔丁基基团的磷酸酯阻燃单体引入后，进行壳层聚合时可以进一步提高ACR改性剂和基体的相容性，并显著提高阻燃性能。
CN 122188305 A
